常州翰鸣金属制品有限公司

是否有现货：	否	材质：	60Si2Mn
成分：	合金弹簧钢	制作工艺：	冷拉
型号：	SWRH72A	规格：	齐全
商标：	宝钢	包装：	整齐

弹簧钢主要是有好的弹性，又由于它是在动载荷环境条件下工作的，所以对制造弹簧的材质最主要的应有高的屈服强度；应有高的疲劳强度，在载荷反复作用下具有长的使用寿命；有足够的韧性和塑性。
热处理
弹簧钢要求较高的强度和疲劳极限，一般在淬火+中温回火的状态下使用，以获得较高的弹性极限。热处理工艺技术对弹簧内在质量有着至关重要的影响。因此，如何进一步提高弹簧疲劳寿命，需进一步研究，尤其是化学表面改性热处理、喷丸强化等都对弹簧疲劳寿命产生重要影响。为进一步强化气门弹簧的表面强度、增加压应力、提高疲劳寿命，气门弹簧成形后，要进一步经过渗氮、低温液体碳氮共渗或*氮共渗处理，然后经喷丸强化。例如，日本将f4mm的si－cr油淬钢丝经450℃×4.5h低温体碳氮共渗与经400℃×15min中温回火进行对比，其疲劳极限可提高240mpa。氮的渗入，不仅消除了脱碳的不良影响，而且还提高了残余压应力，同时经渗氮和低温液体碳氮共渗的气门弹簧高温强度提高，150℃时的变形量为0.2%（规定值为0.5%），250℃的变形量为0.56%，提高了气门弹簧的热稳定性和抗松弛稳定性，但渗氮和液体碳氮共渗时间应严格控制，否则会形成网状*化物和网状氮化物，反而会降低其疲劳强度。
气门弹簧提高强度的方法还可以选择喷丸，经生产实践表面气门弹簧喷丸可用两种丸粒，一种直径为0.8mm，其显微硬度为720hv0.2，另一种直径0.25mm，其显微硬度为800hv0.2，三次喷丸可达到较好的强化效果，又可使表面质量得到改善。

化学成份：碳C ：0.65～0.75；硅 Si：0.17～0.37；锰 Mn：0.50～0.80；* S ：≤0.035；磷 P ：≤0.035；铬 Cr：≤0.25；镍 Ni：≤0.25；铜 Cu：≤0.25
力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥；屈服强度 σs (MPa)：≥；伸长率 δ10 (％)：≥8；断面收缩率 ψ (％)：≥30
硬度 ：热轧,≤285HB;冷拉+热处理,≤321HB


按照生产加工方法分类
⒈ 热轧 （锻）钢材包括热轧轧圆钢、方钢、扁钢、钢板，锻制圆钢、方钢。
⒉冷拉（轧） 钢材 包括钢丝、钢带、冷拉材 （冷拉圆钢）。